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雙曲面攪拌機

簡要描述:雙曲面攪拌機的設(shè)計能夠確保物質(zhì)均勻分布,從而獲得更好的混合效果。由于其葉片的特殊形狀,雙曲面攪拌機能夠提供較高的攪拌效率,并在較短的時間內(nèi)完成混合過程。

  • 產(chǎn)品型號:GSJ500
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-10-24
  • 訪  問  量:3761

詳細介紹

品牌蘭江水
  本安裝、保養(yǎng)和維修說明僅適用于本公司生產(chǎn)的GDJ/QDJ系列雙曲面攪拌機。
 
  GDJ/QDJ系列,依據(jù)中華人民共和國相關(guān)標準進行生產(chǎn)。
 
  雙曲面攪拌機是一種常見的攪拌,用于在工業(yè)和實驗室中混合和攪拌各種物質(zhì)。它的設(shè)計基于兩個相互垂直的圓錐體,通常被稱為葉片或攪拌臂,圍繞一個共同軸線旋轉(zhuǎn)。這些葉片的形狀和角度可以有效地將物質(zhì)推向中心,然后再沿著邊緣向外部移動,從而實現(xiàn)混合和攪拌的過程。
 
  一、應(yīng)用范圍
 
  GDJ/QDJ型系列是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合,尤其適用于污工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性,高溫介質(zhì)的攪拌與混合。
 
  二、結(jié)構(gòu)簡介
 
  根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。
 
  GDJ型由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。
 
  如下圖所示:
 
  三、運輸與存放
 
  1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重裝卸,葉輪表面應(yīng)防止劃傷。
 
  2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置,葉輪應(yīng)放置在平面上,以防止其變形。
 
  四、安裝
 
  GDJ系列安裝步驟
 
  1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。
 
  2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。
 
  3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。
 
  4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
 
  5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機連接。
 
  6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
 
  7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉(zhuǎn)運風機葉片,檢查攪拌機轉(zhuǎn)運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。
 
  8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
 
  9、電氣安裝須按國家有關(guān)規(guī)定及規(guī)程操作。
 
  QDJ系列安裝步驟
 
  1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉(zhuǎn)運方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
 
  2、將電機電纜與吊索分開固定,千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
 
  3、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
 
  4、將固定繩索一端固定在岸邊,電纜接電控柜。
 
  五、運行
 
  安裝完畢后,須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前須向池內(nèi)注入大約為池容積 百分之七十的水,切勿在無水的情況下運轉(zhuǎn),以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查:
 
  1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
 
  2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)
 
  3、攪拌軸的擺動情況。
 
  4、池中有無雜物。
 
  在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
 
  六、維護保養(yǎng)
 
  1、新機開始運轉(zhuǎn)200~300小時后需更換減速機潤滑油,并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。
 
  2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
 
  3、定期檢查攪拌軸擺動情況,及時清除葉輪和軸上的纏繞物。
 
  4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。
 
  5、定期檢查電流有無異常變化。
 
  6、長時間不工作后再次開機前應(yīng)檢查電機的絕緣,同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難,而損壞電機和葉輪。
 
  7、以上檢查應(yīng)做好記錄,若出現(xiàn)異常情況與我公司聯(lián)系
 
 

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